Santrifüj Fan Seçim Kılavuzu: Kapasite, Basınç, Malzemeler

Doğru Santrifüj Fanı Seçme Adımları

Seçim, fan model numarasından başlamak yerine sabit bir sıra takip etmelidir. Bu noktaların sırayla çalışılması, endüstriyel tesislerde en sık görülen boyutlandırma hatalarının önüne geçer.

1. Oda boyutuna, saat başına hava değişikliklerine veya proses egzoz gereksinimlerine göre gerekli hava hacmini saat başına metreküp cinsinden hesaplayın.
2. Paskal cinsinden toplam statik basıncı belirlemek için tüm kanalların, filtrelerin, damperlerin ve dirseklerin direncini toplayın.
3. 80 santigrat derecenin altındaki ortam havası için derecelendirilen fanlar, yüksek sıcaklık modeli olmadan 200 santigrat derecenin üzerindeki sıcak gaz ekstraksiyonu için kullanılamayacağından, çalışma sıcaklığı aralığını kontrol edin.
4. 15 kilovatın üzerindeki fanlar genellikle tek faz yerine üç fazlı güce ihtiyaç duyduğundan, mevcut motor güç kaynağını doğrulayın.
5. Hava akımının toz, nem veya aşındırıcı buhar taşıyıp taşımadığına göre muhafaza ve pervane malzemesini seçin.

Sisteminizin İhtiyaç Duyduğu Kapasitenin Belirlenmesi

Saatte metreküp veya dakikada fit küp cinsinden ölçülen kapasite, alanın hacminden ve uygulama için saat başına gereken hava değişimi sayısından hesaplanır.

Kapasitenin hesaplanan gereksinimin yüzde 20'den fazla üzerinde büyütülmesi, havalandırma verimliliğinde oransal bir kazanç olmaksızın enerji tüketimini artırırken, yüzde 10'un altında boyutlandırmak bile sistemin yoğun yük dönemlerinde hava değişimi hedeflerini karşılayamamasına neden olabilir.

İşletme Verimliliğini Etkileyen Faktörler

Santrifüj fanın verimliliği, faydalı hava gücü çıkışının elektrik gücü girişine oranıdır ve çeşitli tasarım ve kurulum faktörleri, fanın nominal verimlilik noktasına ne kadar yakın çalışacağını belirler.

Statik Basınca Göre Fan Seçimi

Statik basınç gereklilikleri, yalnızca temel teknik özellikler sayfasında gösterilen açık hava değerini değil, hangi fan sınıfının ve pervane tipinin bağlı sistemin gerçek direnci altında istikrarlı performans sağlayabileceğini belirler.

Bu akış noktasındaki statik basınç eğrisini kontrol etmeden yalnızca hava akışı değerine göre seçilen bir fan, beklenenden daha yüksek dirence sahip bir sisteme bağlandığında beklenen hava akışının yüzde 60 kadar azını sağlayabilir; bu nedenle çalışma noktasının yalnızca maksimum nominal değerlerden ziyade her zaman fan eğrisinden okunması gerekir.

Farklı Çalışma Koşulları için Malzeme Sınıfları

Muhafaza ve pervane malzemesi, hareket ettirilen havanın veya gazın kimyasal ve fiziksel özelliklerine dayanmalıdır; çünkü yanlış malzeme kalitesi, birkaç ay içinde korozyon arızasına veya pervane dengesizliğine yol açabilir.

• Epoksi veya toz kaplamalı yumuşak çelik, genel havalandırma uygulamalarında kuru, aşındırıcı olmayan hava için uygundur ve 8 ila 12 yıllık tipik bir hizmet ömrü sunar.
• Galvanizli çelik, otopark egzozu veya genel dış mekan kurulumları gibi aralıklı nem bulunan ortamlarda ek koruma sağlar.
• Hafif kimyasallara maruz kalmanın veya gıda sınıfı temizliğin gerekli olduğu yerlerde 304 kalite paslanmaz çelik kullanılırken, kıyı veya deniz ortamları gibi daha yüksek klorüre maruz kalma için 316 kalite seçilir.
• Fiberglas takviyeli plastik yapı, kimyasal işlemlerde asidik veya alkalin dumanların işlenmesi için kullanılır ve metal muhafazaları 1 ila 2 yıl içinde bozabilecek korozyona karşı dayanıklıdır.
• Sertleştirilmiş veya aşınmaya dirençli çelik çarklar, aşındırıcı tozların işlenmesi için tasarlanmıştır ve pervane ömrünü standart çelikle 6 aydan madencilik veya taşlama tozu uygulamalarında 2 ila 3 yıla uzatır.